ผงสีขาว 2-ฟีนิลอะเซตาไมด์ แคส 103-81-1

ผงสีขาว 2-ฟีนิลอะเซตาไมด์ แคส 103-81-1

ฟีนิลอะเซตาไมด์ (อัลฟา-)เบนซีนอะซีตาไมด์;ฟีนิลอะเซตาไมด์

สไตรีน กำมะถัน แอมโมเนียเหลว และน้ำถูกใส่ลงในหม้ออัดไอน้ำ และทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ 165℃ และความดันประมาณ 6.5MPa จากนั้นจึงให้ความร้อนและระเหยก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ และเติมคาร์บอนที่ถูกกระตุ้นเพื่อกำจัดสี ทำความเย็น ตกผลึก กรอง และอบแห้งเพื่อให้ได้อะซีตาไมด์ วิธีนี้สามารถปรับปรุงให้เป็นการผลิตแบบต่อเนื่องผ่านท่อ สไตรีนและแอมโมเนียมโพลีซัลไฟด์เหลวตามอัตราส่วนปริมาตร 1:2 ผ่านท่อแรงดันสูง อุณหภูมิปฏิกิริยา 200℃ ความดันปฏิกิริยา 6-7.8MPa เวลาปฏิกิริยา 1.5 ชั่วโมง กระบวนการหลังการบำบัดของผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาจะคล้ายกับวิธีการแบบแบตช์ของหม้ออัดไอน้ำ โควตาการใช้วัตถุดิบ: สไตรีน (99%) 1,117 กก./ตัน กำมะถัน (98.5%) 716 กก./ตัน แอมโมเนียเหลว (99%) 539 กก./ตัน คาร์บอนกัมมันต์ 47 กก./ตัน

วิธีการผลิตอีกวิธีหนึ่งคือการไฮโดรไลซ์อะซีโตไนไตรล์ (ได้จากปฏิกิริยาของเบนซิลคลอไรด์และโซเดียมไซยาไนด์ในสารละลายไดเมทิลามีนในน้ำ) โดยการให้ความร้อนในกรดซัลฟิวริกหรือกรดไฮโดรคลอริก เติมอะซีโตไนไตรล์ลงในกรดไฮโดรคลอริกเข้มข้น คนให้ละลาย ทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ 50℃ เป็นเวลาครึ่งชั่วโมง จากนั้นค่อยๆ เติมน้ำเพื่อให้เกิดการตกผลึกภายใต้การทำให้เย็น หลังจากทำให้เย็นแล้ว กรอง ล้างด้วยน้ำแข็งเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์หยาบ ผลิตภัณฑ์ดิบจะถูกล้างด้วยสารละลายโซเดียมคาร์บอเนต จากนั้นจึงล้างด้วยน้ำแข็ง หลังจากการอบแห้ง จะสามารถได้อะซีตาไมด์ที่บริสุทธิ์มากขึ้น โควตาการใช้วัตถุดิบ: เบนซิลคลอไรด์ (95%) 1,190 กก./ตัน โซเดียมไซยาไนด์ (95%) 527 กก./ตัน ไดเมทิลอะมีน (ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม) 20 กก./ตัน โซเดียมคาร์บอเนต (ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม) 185 กก./ตัน กรดซัลฟิวริก (92.5%) 1,760 กก./ตัน

2-ฟีนิลอะเซตามิด แคส 103-81-1